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(新華社)由華新水泥股份有限公司與湖南大學聯合研發(fā)的“水泥窯煙氣二氧化碳吸碳制磚自動化生產線”12月28日在湖北省武穴市成功投產運行。

結合國內外制磚行業(yè)和水泥骨料生產現狀，華新水泥有限公司總裁兼技術中心主任李葉青帶領團隊，提出水泥、骨料礦山廢棄渣土免燒蒸汽制磚的創(chuàng)新工藝和生產線裝備系統(tǒng)，并與湖南大學史才軍教授團隊共同研發(fā)出，利用水泥窯尾煙氣吸碳制磚的工藝新路徑。用水泥窯煙氣二氧化碳養(yǎng)護水泥磚的中試生產線，經過多次試驗和改進，得到穩(wěn)定的生產工藝和技術參數。同時，也將現有的壓蒸養(yǎng)護水泥磚生產線轉化成用水泥窯煙氣二氧化碳制備混凝土磚自動化生產線。

通過一段時間運行結果表明，該生產線生產的磚平均抗壓強度達到15MPa以上，完全滿足國家相關標準的要求。這項技術可解決資源消耗、能耗及二氧化碳排放的問題，開發(fā)出水泥產業(yè)碳中和技術。據測算，年產1億塊蒸養(yǎng)磚生產線，每年可利用2.6萬噸二氧化碳;若全國推廣，每年減碳將達到5200萬噸。

李葉青表示，未來，華新水泥將進一步在替代燃料、替代原料、熟料利用系數、燃料效率、低碳熟料開發(fā)、能源利用率等領域加強技術攻關。